螺旋風管在絕熱和消音上的優(yōu)點

    今天，我們就來說用一下螺旋風管在絕熱和消音上的優(yōu)點，希望可以給大家?guī)砩僭S的幫助！

    螺旋風管應(yīng)用的地方不少，起到的作用也是非常重要的。螺旋風管不僅在其他方面優(yōu)于矩形方管等通風管道，在絕熱和消音這方面，也具有相當大的優(yōu)點,螺旋風管因為結(jié)構(gòu)的特點，它的絕熱性能非常好，可以大幅減少空調(diào)的散熱損失，這就減少了通風管道系統(tǒng)的設(shè)備容量，從而使得通風管道設(shè)備投入的費用減少，并且管道系統(tǒng)在日常營運過程中，能量損耗少，因此運行費用也相應(yīng)會減少。螺旋圓風管的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。

　  第二,螺旋風管本身就具有消聲器的特點，與矩形方管系統(tǒng)比，不需要再安裝像消聲罩和消聲彎頭之類的消聲配件。這又減少了一筆設(shè)備費用。

宏賓鐵業(yè)——淺談螺旋風管

      今天，就跟我們一起來了解下螺旋風管，讓我們更加的了解這款產(chǎn)品！

      螺旋風管適用范圍非常廣泛。凈化系統(tǒng)送回風管、中央空調(diào)通風管、工業(yè)送排風通風管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風管、礦用涂膠布風筒等。螺旋風管因s先應(yīng)用于通風送冷，故歸入風管類，這是按其用途定下的名稱，但它又可用于其它地方，甚至用來排水，排液體或作容器，這就不能叫它風管。按構(gòu)造來命名，應(yīng)管它叫螺旋咬縫薄壁管，由于主要用金屬做的又管它叫螺旋咬縫金屬管。如果按材料歸類命名，大概可有這幾個名：鍍鋅（鐵）螺旋管、不銹鋼螺旋管、鋁螺旋管，或為了區(qū)別于現(xiàn)有不銹鋼管，可管它叫超薄不銹鋼管，因它可用0.3毫米甚至更薄的不銹鋼帶卷制而成。當大于4mm時，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

螺旋風管的作用

   由于鐵皮容易在各種環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成腐蝕、生銹。而鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。螺旋風管主要是在風管鐵皮上鍍上一層鋅，對鐵皮起到保護的作用。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。(5)散裝物料輸送：氣力輸送系統(tǒng)種，一些較細些松散的物料顆粒，可使用螺旋風管輸送，造價低、效果好。

    螺旋風管市場上按材質(zhì)一般分為三類：鍍鋅螺旋風管、不銹鋼螺旋風管以及復(fù)合螺旋風管。其中，不銹鋼風管質(zhì)量s好，適用性強，但價格高。

   市場上廣的螺旋風管是鍍鋅板的。鍍鋅板螺旋風管，基本是不銹鋼螺旋風管的特性，但是價格相對只有不銹鋼風管的三分之二甚至更低。復(fù)合螺旋風管一般應(yīng)用在外界環(huán)境較為普通，對風管要求不太高的場所.

不銹鋼螺旋風管焊接工藝及流程知識

　　不銹鋼螺旋風管焊接連接的工藝流程有哪些？

　　為此請教了這方面的專家，據(jù)他們介紹，不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準備→預(yù)制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

　　1.預(yù)制加工

　　是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標記，然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預(yù)加工，按管段進行分組標號，閥門試壓合格后才能使用。

　　2.干管的安裝

　　(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工亞弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時應(yīng)使用砂輪切割機。

　　(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當大于4mm時，則要開單邊坡口或V形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

　　(3)管子組對時其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯邊總量不能超過2mm。

　　(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

　　(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進行控制。

　　3.立管的安裝

　　將立管按編號進行分層排開，按照順序進行安裝。在進行安裝時，每層應(yīng)至少設(shè)立一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

　　4.通水試驗

　　灌s水試驗要求：灌s水高度應(yīng)不低于地面高度，時間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

　　通球試驗要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。